La inspección es un proceso que implica una acción específica, y el personal de inspección o inspectores es quien cumple con esta labor.
Por Juan Manuel Álvarez*
El personal de inspección debe tener experiencia en el tema relacionado para asegurar la confiabilidad del proceso. Idealmente, deben estar certificados o calificados mediante documentos de calidad.
Este personal puede estar involucrado en pruebas destructivas o no destructivas, lo que requiere conocimiento de los procedimientos, equipos y materiales necesarios para la inspección, incluyendo los recubrimientos de protección y las estructuras. Además, deben dominar equipos como las galgas para inspección de recubrimientos y soldaduras, y los dispositivos para determinar espesores, rugosidad y defectología.
En las pruebas no destructivas, el personal debe estar capacitado en las siguientes técnicas:
• Partículas magnéticas (MT)
• Líquidos penetrantes (PT)
• Radiografía (RT)
• Ultrasonido (UT)
• Visual (VT)
• Emisión acústica (AE)
• Electromagnética (ET)
• Infrarrojo o térmico (IR)
• Fugas (LT)
• Fugas de flujo magnético (MFL)
Existen tres niveles de calificación en las inspecciones no destructivas:
- Nivel 1: Soporte técnico
- Nivel 2: Autorizado para firmar informes
- Nivel 3: Puede diseñar o avalar procedimientos y firmar documentos
Los inspectores deben tener conocimientos en áreas como corrosión, recubrimientos y soldadura, y ser capaces de interpretar defectos durante la inspección. También deben asegurar que los procedimientos de inspección se ajusten a los criterios técnicos aprobados, utilizando los equipos correctamente calibrados.
Es obligatorio que el inspector pase exámenes médicos, incluidos los de capacidad visual, para garantizar que se encuentra en condiciones óptimas para realizar su labor.
El término “inspector” debe aplicarse solo a personal especializado en temas o técnicas específicas, siguiendo criterios técnicos y normas aprobadas. Los inspectores deben estar actualizados en normas, códigos y leyes relacionadas.
La principal función de los inspectores es verificar que los materiales cumplan con las especificaciones, evaluando la integridad de estructuras o la durabilidad de los materiales. Además, deben actuar con ética, organización y transparencia, siendo fundamentales en el ámbito de la calidad, ya que su firma garantiza la confiabilidad de los procesos.
En el mantenimiento, los inspectores realizan tanto mantenimiento predictivo, mediante inspecciones programadas, como mantenimiento no programado, en casos eventuales. Su objetivo siempre es emitir un dictamen sobre la calidad de los materiales, recubrimientos, componentes o estructuras.
En este ciclo de artículos sobre inspección, se han tratado temas como pruebas, normas, procedimientos, equipos, criterios de inspección y especificaciones de calidad. En el próximo artículo, abordaremos el tema de "Ambientes de Inspección".
Cualquier duda o consulta, estaré encantado de atender a los lectores y seguidores de estos aportes técnicos.
Como siempre, les deseo un buen envejecimiento y mucho éxito en sus labores.
JUAN MANUEL ÁLVAREZ RODRÍGUEZ
Designer for Corrosion Control, Certified Coating Inspector, Corrosion Technician, and Marine Coating Inspector (AMPP - Association for Materials Protection and Performance).
A.S.T.M. miembro de los comités de corrosión, pinturas y recubrimientos, combustibles, aviación general, adhesivos, ensayos no destructivos y compuestos.
Certified Instructor OACI (Organización de la Aviación Civil Internacional).
Inspector en Pruebas No Destructivas.
Instructor, conferencista y columnista en Pinturas y Corrosión.
Especialista en Estructuras Metálicas y Materiales Compuestos.
Juancorrosion.com
[email protected]
Gerente Técnico de Corrosión, Control y Calidad.
Servicios de Asesorías, Inspecciones y Capacitaciones para el Control y la Prevención de la Corrosión.
