Internacional. Sin comprar créditos de carbono, la empresa logra la huella de carbono cero del producto de la cuna a la puerta para NPG ZeroPCF y PA ZeroPCF de fuentes renovables. La certificación se revisará anualmente.
BASF ofrece por primera vez neopentilglicol (NPG) y ácido propiónico (PA) con una huella de carbono (PCF) de producto de la cuna a la puerta. Producidos en el sitio Ludwigshafen Verbund de BASF, Alemania, los productos están disponibles a nivel mundial como "NPG ZeroPCF" y "PA ZeroPCF".
BASF logra cero PCF para NPG y PA mediante el uso de materias primas renovables en su exclusivo sistema de producción Verbund a través de su enfoque de balance de biomasa (BMB). Para NPG, BASF también utiliza energía renovable para la producción.
BASF fabrica NPG ZeroPCF y PA ZeroPCF en su sistema de producción integrado Verbund aplicando su enfoque BMB. Para ello, BASF introduce materias primas renovables en su sistema Verbund en los primeros pasos de la producción química y atribuye una parte correspondiente de las materias primas renovables a productos de venta específicos por medio de un método de balance de masa certificado.
La materia prima renovable utilizada es a base de residuos. Los productos de biomasa balanceada de BASF están certificados de acuerdo con estándares reconocidos como REDcert2 o ISCC plus.
En la producción de NPG ZeroPCF, BASF utiliza además energías renovables a través de Certificados de Energía Renovable.
NPG ZeroPCF y PA ZeroPCF son soluciones "directas". Son idénticos en calidad y propiedades a los productos estándar, lo que permite a los clientes utilizarlos en su producción sin necesidad de ajustes en sus procesos existentes.
De esta manera, los clientes pueden reducir de manera simple y eficiente las emisiones de los bienes o servicios adquiridos (Alcance 3) y aumentar la participación de las materias primas renovables en la cadena de valor, contribuyendo así al cambio hacia una economía circular.
La PCF comprende las emisiones totales de GEI que se producen hasta que el producto sale de la puerta de la fábrica de BASF para el cliente, desde la extracción de recursos hasta la fabricación de precursores y la fabricación del producto químico final en sí.
Un campo esencial de aplicación de NPG son los recubrimientos en polvo, especialmente para las industrias de la construcción y automotriz, así como para electrodomésticos. Además de emitir compuestos orgánicos volátiles (VOC) mínimos o nulos, el proceso de recubrimiento con recubrimientos en polvo también reduce los tiempos de procesamiento y los requisitos de energía.
Al aplicar NPG ZeroPCF, la huella de carbono de las resinas de recubrimiento en polvo se puede reducir significativamente. Esto puede ayudar a los fabricantes de las industrias de la construcción, automotriz, electrodomésticos y muebles a alcanzar sus objetivos de reducción de emisiones de CO2 de alcance 3 aguas arriba.
Debido a su alta estabilidad química y térmica, el polialcohol NPG versátil ha demostrado su eficacia en muchas otras aplicaciones, en particular como elemento básico para la producción de resinas de poliéster y alquídicas para diversos revestimientos y plásticos.
BASF ha obtenido la certificación Carbon Neutral de la consultora global sobre cambio climático Carbon Trust para su NPG ZeroPCF y PA ZeroPCF. Carbon Trust certifica productos como Carbono Neutral que son neutrales en carbono a través de sumideros de carbono naturales temporales aguas arriba como plantas o mediante créditos de carbono comprados por la empresa fabricante.
