Presentan nueva tecnología en hornos de gradiente

Internacional. Fue presentada una nueva tecnología de un equipo de laboratorio para recubrimientos: el horno de gradiente, que se utiliza para testar tanto las propiedades mecánicas del recubrimiento a diferentes gradientes como para definir las condiciones óptimas de curado para la obtención de las mejores prestaciones técnicas de dicho recubrimiento.

El Vulcano 4545, desarrollado por VIP Soluciones, tiene una bancada térmica compuesta por 45 barras térmicas controladas por cuatro PLCs estándares que permiten:

- Realizar curados de 1, 2, 3 ó 4 sectores hasta los 300º C, intercalando entre los diferentes sectores tres barras térmicas de disipación de temperaturas.

- Efectuar gradientes entre dos temperaturas, pudiendo establecer automáticamente el valor unitario del diferencial de temperatura aplicable a cada unidad de la bancada térmica.

- Simular el curado o test de temperatura a intervalo de tiempo donde la bancada térmica reproduce los parámetros recogidos en los hornos industriales por los registradores de temperatura habituales.

El horno de gradiente aporta tres características. La primera radica en su ajustado rango de precisión que le confiere el diseño de las barras de aluminio que conforman bancada térmica. La segunda ventaja que ofrece el equipo reside en la calibración individual desde origen de todos los equipos fabricados por la empresa.  El software de control compensa mediante su ajuste unitario las posibles variaciones en las tolerancias de fabricación de los diferentes componentes que conforman el equipo. La tercera ventaja está relacionada con el diseño del equipo, y con el ánimo de reducir al máximo los costes de su mantenimiento.