El sector industrial requiere que se apliquen recubrimientos especiales que aíslen térmicamente a muchas de las superficies ubicadas en las plantas. Presentamos un avance tecnológico sobre esta clase de productos.
por Adexim*
Durante décadas las empresas químicas industriales, así como otras similares, buscaban una protección térmica de fácil aplicación para la protección de las superficies olvidadas en los procesos, de forma que no hubiese cualquier agresión a sus operarios y/o trabajadores en contacto.
Varios sistemas fueron creados en todos esos años, siempre de alto valor agregado y con base en sistemas que muchas veces demandaban la solubilización con solventes orgánicos que de otro lugar podrían provocar un incendio durante el proceso de aplicación.
En Alemania, el ingeniero Joachim Müller, especialista en recubrimientos industriales, comprometido en los laboratorios de la Worlee Chemical GmbH, trabajó en un proyecto desde casi ocho años atrás buscando posibilitar una formulación de un recubrimiento de alta seguridad, disperso en agua, que pudiese ofrecer una protección necesaria y la solubilidad en agua con un fácil proceso de aplicación.
Para el Ing. Muller la idea básica estaba definida desde que se consiguieran las características químicas y físicas de las materias primas y fueran involucradas como él lo imaginaba.
La primera fase fue lograr que la propia Worlée comprase la idea. Así como el voto de confianza del equipo y con el consentimiento de Worlée, los técnicos fueran investigando y formando un acrílico dispersable en agua y que pudiese tener las características previstas en el proyecto.
Debería tener por lo menos:
-Altos sólidos
-PH sobre 6
-Peso especifico, en el máximo de 1,06 g7 cm3
-Protección contra el congelamiento
-Y el más difícil: la incorporación de Enova Aerogel que era parte importante del proyecto.
De la demanda
La mayor demanda en el comienzo de este desarrollo estaba relacionada con el aislamiento de las partes de mayor calentamiento de los motores parcialmente internos dentro de las cabinas de enormes camiones de largo recorrido, que maltrataba mucho al conductor por largas horas, principalmente en tiempos de verano.
Muchas etapas tuvieron que seguir para desarrollar algunos sistemas de resinas dispersables en agua y compatibles con la idea, que además pudiese absorber los materiales de protección definidos para el proyecto.
Así, el sistema quedó teóricamente preparado para trabajar con las siguientes características:
1.La incorporación necesaria de Enova Aerogel en la proporción planeada.
2.Aplicación en sistemas Mono componente.
3.Alta elasticidad inclusive en bajas temperaturas.
4.Excelente adherencia en diversos sustratos.
5.Contacto en superficies altamente calientes sin daños a los usuarios.
6.Producto con aditivo retardante de llama.
7.Protección anticorrosiva.
Ahora quedó programado el nacimiento de lo que convencionalmente se decidió llamar: Worlée Shield
En las pruebas, a pesar de haber obtenido excelentes resultados, se encontró que algunos aditivos podrían traer muchos beneficios para el sistema. Así fueron desarrollándose muchas más propiedades como las siguientes:
1.Ajuste de la reología para permitir la aplicación con brocha, espátula, o agitación (spray) con el desarrollo de equipos para este tipo de aplicaciones.
2.Adición especial de un retardante de llama que fue también desarrollado por Worlée exclusivamente para ese proyecto con las características necesarias y total exención de Halógenos (Worlée ADD FR 5000) (Especificaciones en el final del texto).
3.Otro aditivo de Worlée fue aplicado en el sistema, operando como inhibidor de corrosión para los casos donde pudiera haber aplicación sobre cualquier chapa de acero más sensible. Así fue incluido la formulación de Worlée ADD 8905 (especificaciones al final del texto)
4.El secado en el medio ambiente (aire) de equipos dispensadores externos.
5.Baja conductividad térmica.
6.Exoneración total de los disolventes.
7.No clasificado como “Producto peligroso”.
8.Otro aditivo está previsto en la formulación como protección de estructura, es decir, una adición de fibras o copos de vidrio técnico compatibles con el sistema.
Del mercado
En las pruebas de campo fueron comparados con varios sistemas de aislamiento térmico (aunque no dispersos en agua), pero que en su especificación tenían otros aislantes térmicos con altos costos de aplicación, materias primas más agresivas, telas de roca de alto costo, esferas de cerámica o vidrio, perfiles de aluminio, preparación de moldes y perfiles especiales para aislantes moldeados, altos costos en transportes e instalaciones:
1.Sin un aislante térmico especifico.
2.Revestimientos con esferas huecas de cerámica.
3.Revestimiento con esferas huecas de vidrio.
4.Aislantes moldados.
5.Revestimiento WorleeShield agregado con el Enova Aerogel.
Entre muchas pruebas, en algunas hemos observado el siguiente resultado en términos de aislamiento:
Las aplicaciones se realizaron en muchos sustratos diferentes y en sistemas diferenciados de equipamentos. Así que se puso a prueba, al menos, con mayor intensidad en las siguientes aplicaciones:
Industria química
1.Tubería.
2.Reactores.
3.Almacenamiento térmico en tanques.
4.Plantas termo eléctricas.
5.Plantas atómicas.
6.Revestimientos de seguridad.
7.Destilerías.
8.Transporte de vapor.
Transportes
1.Locomotoras.
2.Subtes.
3.Los camiones grandes.
4.Tractores.
5.Contenedores.
6.Submarinos.
7.Buques de carga y pasajeros.
8.Cuarto de maquinas con propulsión a vapor.
Construcción civil
1.Frigoríficos.
2.Aislamiento térmico en general
3.Depósitos de productos de temperatura controlada.
Uno de los elementos que obligó al equipo técnico de Worlée a hacer un gran trabajo, fue dar forma a las características de revestimiento de modo que en su aplicación no demandara altos costos, como en aplicaciones de piezas pre-moldeadas con grandes costos de transporte, instalación y manutención.
En inicio se obtuvo gran facilidad de aplicación por brochas y/o espátulas, lo cual fue absorbido rápidamente por aplicadores en partes de más difícil acceso, como el interior de grandes camiones, tractores y otras instalaciones industriales.
El próximo desafío fue resuelto con la participación de la empresa Alemana “Krautzberger”, especialista en tecnología de aplicaciones en spray (agitar).
La nueva participante se desarrolló dentro de sus sistemas con un equipo especial en dos versiones que son conocidas por PK 20S Y PK 40D. De acuerdo con las necesidades de aplicaciones de cada usuario.
Para mayores informaciones del sistema, pueden contactarse con la empresa Adexim al correo electrónico [email protected]
Nota: Especificaciones de los productos mencionados arriba: WorleeCryl CH-X-2158, WorleeCryl CH-X-2159, WAdd FR-5000, WAdd 8905 y PK 20S e PK 40D.
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