Costos de la inspección de calidad

por Abel de la Cruz*

Sin duda una de las actividades de valor en el proceso tecnológico para la aplicación de recubrimientos industriales lo constituye la Inspección de Pinturas o Inspección de Calidad de los Recubrimientos, debido a su relación o influencia con la expectativa de durabilidad o tiempo de vida del recubrimiento. Sin embargo, es poco común encontrar información sobre la aplicación de los costos de la inspección de calidad, a excepción de los costos relacionados a las tareas o pruebas especificas que deben ser realizadas de acuerdo con lo que establecen los requerimientos técnicos de la obra. Es por ello que en el presente artículo nos hemos planteado la tarea de colaborar con este aspecto en la tecnología del tratamiento de superficies.

La inspección de los recubrimientos es la evaluación de la conformidad  o cumplimiento de la calidad del trabajo de pintado o la determinación de desviaciones, mediante observaciones, ensayos, pruebas, mediciones, o comparación de patrones, de los requisitos establecidos en las especificaciones técnicas de la obra.

La inspección de recubrimientos es una actividad ejecutada por el Control de Calidad (QC) del Contratista, el Aseguramiento de Calidad (QA) o Auditoria del Propietario ejecutado por empresas independientes, o por el Servicio Técnico del Fabricante de Pinturas.

Con la finalidad de cumplir con los requerimientos de calidad que se establecen en las especificaciones técnicas de la obra (mantenimiento o nueva construcción) se establecen actividades de carácter operativo en la inspección de los recubrimientos, tales como:

a)  La realización de ensayos, controles, o pruebas en el proceso.
b) Definición de los criterios de aceptación con base en las normas de los ensayos, productos y de la tecnología de protección de superficies.
c) Elaboración de los planes de calidad en función de los requisitos de las especificaciones.
d)  La elaboración y aplicación del uso de los registros de inspección para demostrar que lo planificado fue cumplido y que los resultados corresponden a los criterios de aceptación previstos.

Estas actividades serán sin duda los factores que intervienen en los costos de la inspección de calidad, por lo que para el cumplimiento de las especificaciones técnicas del tratamiento de superficies es fundamental establecer que se deberán aplicar estos costos de inspección de calidad. El no hacerlo, será simplemente de manera voluntaria o involuntaria generar costos de no calidad y por lo tanto causar pérdidas económicas para la empresa.

CRIC = CDI + CNI

Los Costos de la Inspección de Calidad (CDI), son aquellos costos resultantes de todas aquellas actividades o requisitos relacionados con la  Inspección de Calidad, establecidas en la documentación de las especificaciones técnicas  o ingeniería del proyecto. Dependiendo de la Obra, estos costos se encuentran en un rango de 5-15% del costo total de Pintado, aproximadamente.

Ejemplos de los Costos de la Inspección de Calidad:

• Ensayos de adhesión por tracción.
• Ensayos de detección de porosidad.
• Medición de espesor de película húmeda y seca.
• Medición de las condiciones ambientales.
• Medición del perfil de rugosidad.
• Ensayos destructivos en probetas y en laboratorios especializados.
• Elaboración de los registros de los ensayos, mediciones, pruebas, verificaciones, observaciones, etc.
• Informes de liberación y aprobación de las fabricaciones o de áreas tratadas, etc.

• Costos de la Inspección de Calidad de Prevención, aquellos que se producen antes del proceso de preparación de superficie y aplicación: CDIP.
• Costos de la Inspección de Calidad de Evaluación, aquellos que se producen durante el proceso de preparación de superficie y aplicación: CDIE.

Ejemplo de Costos de Inspección de Calidad de Prevención (CDIP):

• Revisión parámetros del proceso y de los puntos de control.
• Elaboración de los planes de Inspección de calidad.
• Revisión y calibración de Instrumentos de medición o de pruebas,
• Calibración del proceso (maquinaria y equipo).
• Pre conferencias de trabajo.

• Mediciones en proceso.
• Verificación de resultados.
• Inspección visual.
• Pruebas de control.
• Pruebas de funcionamiento.
• Registros de la inspección e informes técnicos, etc.

a.Efectuar reprocesos, rehacer los trabajos correspondientes a una partida completa, en algunos casos, ya que no se habrían cumplido los requisitos de calidad.
b.Reemplazar materiales e insumos adquiridos, ya que los análisis  realizados demuestran que no se cumplen los requisitos de calidad.
c.Efectuar el repintado después de haber terminado la obra (nueva construcción o mantenimiento), es decir, generando mayores costos directos e indirectos.
d.El tiempo empleado para completar trabajos retrasados, debido al no cumplimiento de los requisitos de calidad en el momento de ejecución de la obra.
e.Efectuar o contratar peritos o empresas especializadas en análisis de fallas, para determinar las causas del problema presentado.

Ejemplo

• Exceder el espesor de película limite del recubrimiento, exige volver al proceso de granallado para eliminar la pintura y volver a efectuar la aplicación correctamente.
• Detectar durante el montaje de las estructuras, debido al manipuleo u otra maniobra que implique un contacto con la pintura, la baja adhesión del sistema sobre el substrato metálico. Este defecto podría exigir el retiro total o parcial del recubrimiento en el sitio, sin perjuicio de asumir las penalidades por incumplimiento de los tiempos límites estipulados.

1. Costos de Fallo Interno (CFI), aquellos que ocurren durante el plazo de ejecución de la obra de pintado.
2. Costos de Fallo Externo (CFE), aquellos que ocurren después del plazo de ejecución de la obra de pintado.

Ejemplo de Costos de Fallo Interno (CFI):

• Reprocesos por fallas.
• Desperdicios de materiales.
• Los costos inherentes a las demoras por fallas de calidad.
• Costos de pruebas para análisis de fallas.
• Baja calidad del producto, etc.

• Reclamos de los clientes por fallas detectadas en la obra recibida.
• Fallas de calidad de la obra una vez que fue entregada al cliente.
• Costos de la atención de las reclamaciones y reparaciones.
• Disputas contractuales y litigios judiciales, etc.