Sistema de tinción en fábrica

CPS Color presentó algunas novedades relacionadas con una de sus líneas de pinturas, además del lanzamiento de su nueva planta fabricación y el asocio con el Grupo San Marcos.

por Inpra Latina

INPRA LATINA atendió con beneplácito la invitación que nos hizo a finales del año anterior la empresa CPS Color, con el fin de conocer la nueva planta ubicada en San Felice, Italia, donde la compañía viene ejecutando desde el año 2012 la producción del Sistema de tinción en fábrica (TDF - Tinting During Filling).

La población de San Felice está tomando nuevamente su punto de partida después de que fuera golpeada por los terremotos que afectaron a la región de Emilia Romaña en 2012. A pesar de ello, CPS nunca detuvo la producción de TDF, pero es sólo ahora, más de un año después, que la planta de CPS Color pudo ser totalmente restaurada.

Una semana después de los terremotos, la empresa ya había logrado instalar cuatro tiendas de producción de 1.000 metros cuadrados y una tienda para las oficinas. El principal desafío para los empleados de San Felice fue aprovechar al máximo el poco espacio del que se disponía.

Había más equipos que espacio de almacenamiento y era casi imposible replicar la estructura de la antigua bodega. Los cambios de estación plantearon desafíos adicionales: durante los meses de verano la temperatura ascendió a 40°C. Por esa razón instalaron un sistema de enfriamiento en las tiendas de producción para evitar que los equipos se sobrecalentaran. No obstante, la empresa resaltó que los clientes fueron muy comprensivos y alabaron al equipo por la rapidez de las entregas y el mantenimiento.

El espacio para la producción del TDF en San Felice es de 4.000 metros cuadrados. El volumen anual de producción es de 6.000 equipos, entre ellos, dispensadores, mezcladores, equipos de llenado para tinción en punto de venta y en fábrica, así como máquinas de tinción operadas por el consumidor. Actualmente cuenta con un grupo de 126 empleados.

La historia en San Felice se resumen de la siguiente manera:
- Fue establecida en 1984 como Corob en Medolla, Italia, a 2 km del sitio de hoy, la producción se trasladó a San Felice en 1997 (Corob es una de las tres empresas pioneras que se fusionaron en CPS Color en 2002).
- Para 1997, ya se habían producido más de 2.000 dispensadores y mezcladores.
- En 1999, el espacio de producción se duplicó a 4.000 metros cuadrados.
- En mayo de 2012, dos terremotos golpearon y destruyeron el sitio. Fue reconstruido, combinando los dos primeros edificios de producción en uno solo, que complementa el edificio de oficinas.

El desarrollo del TDF
La división de ingeniería de CPS Color se especializa en desarrollar líneas de producción automatizadas para muchas aplicaciones diferentes.

Su desarrollo más reciente es el concepto de producción de pintura IN-CAN (en lata), una manera de producir directamente en el envase final, que toma cada lata como un lote individual. Al dispensar directamente en la lata la cantidad precisa de pintura base y de colorantes se eliminan numerosos pasos del proceso de producción.

Se pueden tintar todos los tipos de pintura y se puede crear cualquier color. El tamaño de un pedido puede ser de hasta una sola lata de cualquier tamaño.

Principales ventajas del sistema TDF
- Aumento de la producción.
- Menor tiempo de entrega y, por consiguiente, mejor servicio al usuario final.
- Reducción de tiempos muertos durante el proceso.
- Reducción de costos de mano de obra.
- Operación más limpia y segura.
- Menos residuos-
- La tecnología escalable y la configuración flexible permiten crear una solución adecuada para todo tipo de compañías, desde las más grandes  hasta las más pequeñas.

Ejemplos de aplicaciones
- Decoración.
- Aplicaciones industriales.
- Tinta para impresión.
- Tinta para azulejos de cerámica.
- Tintas y revestimientos para plásticos.
- Industria cosmética.

Información sobre desempeño
- Compatible con diferentes tamaños y formas de latas.
- Tasa de flujo ilimitada.
- Número ilimitado de circuitos.
- Elevada productividad: por ejemplo, llenado de aproximadamente una lata y media de 20 litros por minuto.
- Dispensador modular compacto que se puede diseñar para satisfacer las necesidades de tinción de fábricas, bodegas y depósitos.

El dispensador es ideal para dispensación en puntos de venta, pero se puede actualizar para utilizar en un sistema de tinción en fábrica completamente automatizado. El módulo de colorante puede acomodar cartuchos de colorante con capacidad de 6 a 90 litros, tasa de flujo de 0,15 a 1 litro por minuto e incluso circuitos duales de alta precisión en pequeñas cantidades y dispensación de alta velocidad en grandes cantidades.

Sistema de control PLC disponible: permite la integración de sistemas transportadores automáticos, lectores de códigos de barras para procesar pedidos, dispositivos de alimentación de latas y dispositivos de descarga y cierre de tapas.

El ciclo de mezclado es, con toda seguridad, el “cuello de botella” de la producción, por lo tanto, es muy importante tener una unidad de mezclado muy rápida y eficiente que pueda funcionar durante varios turnos sin ningún problema. La estación de mezclado es un módulo de una “línea de tinción automática”, que se puede integrar a cualquier equipo de tinción. Puede transportar todas las latas y cubetas de diferentes tamaños y formas, tintadas por cualquier unidad de tinción, al punto donde las recoge el robot.

Principales ventajas
- Cuenta con 3-6 mezcladores giroscópicos especialmente diseñados, equipados con motores de mezclado de 3HP, con capacidad para mezclar cubetas de 20 litros, de 40 kg, a una velocidad de 150 RPM, lo que garantiza un rendimiento de larga duración también en ciclos de trabajo extremos.
- Se puede seleccionar el tiempo de mezclado y la velocidad por lata deseados.
- El asa del envase es atraído automáticamente por un sistema magnético.
- No son necesarias las bandas elásticas de la cinta.
- Rápido retorno sobre la inversión.
- Mayor flexibilidad.
- Libera a los operarios de trabajo pesado.
- Requiere poca mano de obra.

Expectativas de mercado
En cuanto a los sistemas TDF, el 2013 para CPS fue considera como "un muy buen año", en el cual consolidaron y recibieron reconocimiento por varios proyectos e instalaciones de gran envergadura que se realizaron en 2011 y 2012, lo que preparó el terreno para un procesamiento más grande de pedidos en 2014.

Hasta la fecha, CPS Color tiene un portafolio de pedidos confirmados de más de 2 millones de Euros, los cuales deberán entregarse antes de mayo del presente año, y varios proyectos en fase final de desarrollo, a la espera de la aprobación final para su implementación. El mercado europeo sigue siendo muy débil, pero estamos observando señales muy positivas de recuperación y esperamos que Europa vuelva a representar casi 50 % de nuestro negocio global.

De otro lado, el mercado de tinción latinoamericano es tan variado como el europeo. Va desde la tinción en punto de venta hasta la tinción en fábrica. Está dando muestras de un gran potencial de crecimiento, a medida que aumenta la penetración de los sistemas deTDF.

Las primeras grandes instalaciones de TDF de Corob en América Latina, que se abrieron en Uruguay en 1991, siguen en funcionamiento. Posteriormente, se abrieron otras instalaciones más pequeñas en Brasil y Chile. La tendencia del mercado y los intereses de los clientes le indican a la empresa que podría estar frente a un buen potencial de crecimiento en los próximos tres años, principalmente en Brasil.

PARA DESTACAR
Acuerdo entre CPS Color y Colorificio San Marco
Ambas empresas llegaron a un acuerdo de asociación para la comercialización de productos entre los cuales se encuentra la línea de producción TDF. Colorificio San Marco S.p.A, una compañía de San Marco Group, es especialista en la producción y mercadeo de pinturas y barnices para el sector de construcción en Italia. Nacida en 1962, cuenta con 8 establecimientos de producción en todo el mundo y dispone de 7 marcas: Colorificio San Marco, Eurobeton, ABC, Tjaralin, San Marco Adriatica, Novacolor e Disegno.

Colorificio San Marco cerró el año 2012 con un beneficio después de impuestos de +21 % en comparación con 2011, con un valor de 8,7 millones de euros y un volumen de negocios consolidado de 64,6 millones de euros.

Las áreas geográficas en las que la empresa ha mejorado significativamente sus acciones de mercado, además de italia, son Francia y Rumanía, el Medio Este, el Este de Europa, y el Sur Oeste de Asia y Rusia.

La gestión de Colorificio San Marco combina un sue enfoque en los productos de investigación y desarrollo con las opciones estratégicas prudentes en adquisiciones de empresas en Italia y en el extranjero. De esta manera, la empresa ha desarrollado una amplia gama de pinturas y de la construcción de soluciones para satisfacer todas las necesidades del mercado. "Nos distinguimos de la competencia gracias a nuestro amplio portafolio de productos y de nuestro servicio técnico y comercial a nuestros clientes en todo el mundo." dijo Pietro Geremia, director de marketing y representante de la cuarta generación de la familia fundadora.