Cuenta
Favor esperar un momento.

¿No tiene cuenta? Haga su registro.

×

Protección en tanques de alimentación

2010 es un año de nuevos retos y recuperación de las cosas buenas, por eso en INPRA LATINA decidimos retomar una de las secciones que mayor éxito tuvo entre nuestros lectores: el Consultorio.

Comenzamos entonces con una inquietud que Carolina Villalobos, de Venezuela, dejó en nuestro portal:

¿Que producto me podría recomendar para la parte interna de un tanque de agua de alimentación para la caldera, donde el agua está a una temperatura de operación de aproximadamente 120 °C, filtrada, suavizada y tiene un aproximado de 10% de oxigeno disuelto?
 

Consultamos entonces a Jordi Calvo Carbonell, técnico en pinturas y recubrimientos jubilado que por más de cuarenta años trabajó en diversas empresas en el departamento de desarrollo de formulaciones y aplicación. Ha escrito y leído conferencias en diversas asociaciones de técnicos en Francia y los paises nórdicos y ha dictado seminarios en diversas empresas del sector. También es autor del libro  "Pinturas y recubrimientos: Introducción a su Tecnología". Esta fue su respuesta:

- Publicidad -

En primer lugar debo decir que las condiciones de este tanque ciertamente son muy duras, ya que si está a 120ºC esto indica que es un tanque cerrado y a presión lo cual posiblemente dificulta la operación de preparación y pintura.

Debemos suponer sin embargo que es posible el acceso al mismo para efectuar todas las operaciones precisas. El tanque debe ser de hierro, ya que si fuere de acero inoxidable no sería preciso hacerle ninguna protección.

Tampoco indicas si actualmente el tanque es  nuevo o ya está recubierto de alguna forma. En cualquier caso, lo primero que debe hacerse es efectuar una limpieza a fondo del mismo, si ya tiene algún recubrimiento este debe ser eliminado. Luego hacer un tratamiento de superficie adecuado ya que el resultado del sistema de pintura será tanto mejor como sea el tratamiento previo, no debes olvidar que “una pintura de características medias sobre una superficie bien preparada da mejores resultados que una pintura excelente sobre una superficie deficientemente preparada”.

Preparación de superficie
Si el tanque está pintado deberá eliminarse la pintura vieja. Si no está pintado tendrá óxido que puede ser rojo, herrumbre, si el deposito tiene cierto tiempo; o será de laminación si el deposito es nuevo.

El óxido de laminación es tanto o más peligroso que el óxido rojo, herrumbre, ya que debido a las diferencias de potencial entre este óxido de laminación y del hierro se produce un efecto pila con oxidación de hierro.

- Publicidad -

La preparación, una vez eliminados los restos de recubrimientos anteriores, es efectuar un chorreado de arena SP-10 (Normas SSPC) con lo que el metal quedará perfectamente limpio y exento de calamina, óxido de laminación, y a partir de este punto deberá protegerse con un sistema de pintura.
Nota: Es muy importante que la preparación se haga de forma muy escrupulosa en las zonas de soldadura donde por el mismo efecto pila que he mencionado antes es donde pueden empezar las oxidaciones.
 


Pintado del depósito
Debemos proteger el depósito en dos direcciones, la primera evitar la oxidación y la segunda evitar que el agua, sea en forma líquida o de vapor, llegue al soporte. Por otra parte debe tenerse en cuenta que si la temperatura de trabajo es de 120ºC existirán movimientos de dilatación y contracción que pueden dañar el recubrimiento.

Imprimación: La imprimación más adecuada es del tipo “Rica en Zinc” (contenido en zinc mínimo 85%), aquí se podría discutir si debe ser inorgánica o epoxi. La más adecuada es la “Imprimación Rica en Zinc Epoxi” ya que su capacidad de absorber los movimientos estructurales es superior a las de tipo inorgánico, mucho más rígidas. Con referencia al tipo de catalizador, un aducto amina es el más aconsejable desde el punto de vista de la aplicación y una amina sería el más aconsejable en aras de obtener la máxima resistencia.

Acabado: El acabado con mayores garantías es una pintura bituminosa epoxi con base en una resina epoxi líquida y un bitumen o asfalto sólido, con el fin de que no se produzca ablandamientos durante el proceso de trabajo. Estas pinturas tienen una ventaja adicional sobre las formuladas a base de resinas epoxi sólidas, que es la facilidad de aplicar capas gruesas con menores problemas de descuelgue.

Sería conveniente que comentes las características de las pinturas propuestas con el fabricante que elijas.

Sistema de pintado
Inmediatamente después de la preparación de superficie debe procederse a la aplicación de la imprimación de dos capas de Imprimante Epoxi Rico en Zinc, con un espesor de 3-4 mils (75-100 micras) cada una. El tiempo entre la aplicación de la primera y segunda capa es recomendable que sea de 24 horas y nunca superior a las 48 horas, ya que esto podría producir problemas de adherencia entre capas. Es importante asegurar una buena protección en las zonas de soldaduras por el ya mencionado efecto pila.

La aplicación del acabado se debe hacer de forma similar y 24 horas después de la aplicación de la última capa de imprimación. Dos capas de pintura bituminosa epoxi con un espesor por capa de 3-4 mils (75-100 micras).

Es muy importante que el depósito no se ponga en funcionamiento antes de siete días si la temperatura ambiente es de 20-25ºC o de 15 días si la temperatura ambiente es inferior a 20ºC ya que la reacción entre la resina epoxi y su catalizador se prolonga durante varios días en función de la temperatura.

No hay ideas en “Protección en tanques de alimentación”

• Si ya estás registrado, favor ingresar primero al sistema.

Deje su comentario

En respuesta a Some User
  • Sector eléctrico enfrenta la corrosión
    Sector eléctrico enfrenta la corrosión
    Utilizar recubrimientos que entreguen la resistencia y durabilidad necesaria, así como cumplir con las normas establecidas para una aplicación...
  • Color, un asunto de precisión
    La apariencia influye directamente en la decisión de compra. De ahí la importancia de tener un adecuado sistema que permita medir el color, para...
  • Pretratamiento de superficies metálicas 
    Pretratamiento de superficies metálicas 
    INPRA LATINA habló con dos representantes de una empresa especializada en soluciones de pretratamiento de superficies metálicas, quienes expusieron...
  • Los pigmentos y su efecto estético
    Los pigmentos y su efecto estético
    Uno de los mayores retos que tienen los fabricantes de pigmentos para maquillaje es conseguir estabilidad en la formulación, además el poco...
  • Burbujas en pinturas epóxicas
    Burbujas en pinturas epóxicas
    Presentamos siete factores claves que pueden inducir a la formación de burbujas en los pisos de pinturas epóxicas. por Luis Ernesto Cañas*
  • Seguridad en recubrimientos industriales
    Seguridad en recubrimientos industriales
    Las instalaciones industriales recurren a revestimientos inorgánicos más seguros y efectivos para reducir el riesgo de lesiones graves y muerte de...
  • Los colores del marketing
    Los colores del marketing
    El marketing requiere constantemente de nuevas estrategias que permitan mantenerse competitivo y generar ganancias. Fidelización, valor agregado y...
  • Pintura y aplicación van de la mano
    Pintura y aplicación van de la mano
    Eficiencia, rendimiento, durabilidad son algunas de las características de los equipos para la aplicación de pinturas, los cuales buscan facilitar...
  • La idea del 'Eterno Retorno' (I)
    La idea del 'Eterno Retorno' (I)
    Este es un concepto filosófico aplicable a la formulación de pinturas, debido a que sin importar sus avances tecnológicos, la evolución de la...
  • Seguridad química
    Seguridad química
    El seguimiento de las normativas internacionales para la seguridad en los procesos químicos debe ser tenida en cuenta por todos los miembros del...
  • México atrajo las miradas del sector
    México atrajo las miradas del sector
    La Latin American Coatings Show convocó nuevamente a todo el sector de pinturas y recubrimientos de la región. Analizamos el presente de un show...
  • Biocidas: Protección en el envase (II)
    La preservación de la pintura durante la etapa de almacenamiento y venta, previa a la aplicación, demanda el uso de biocidas que eviten la...
  • Petróleo elevó precios de materias primas
    Ante la crisis en el Medio Oriente que terminó por disparar el precio de las materias primas, los proveedores y formuladores no pueden hacer más que...
  • Pinturas y La Tercera Ola
    Pinturas y La Tercera Ola
    Una interesante nota que se apoya en la literatura para analizar los cambios que ha sufrido la industria de pinturas debido a la revolución...
  • Mirada a las materias primas de titanio
    Mirada a las materias primas de titanio
    Los minerales de titanio, a pesar de los problemas actuales, tendrán un futuro más prometedor. por Roskill*
Suscribase Gratis
SUSCRÍBASE AL INFO-BOLETIN
¿REQUIERE UNA COTIZACIÓN?
ENTREVISTAS DESTACADAS

Entrevista con Sergio Zárate de Lanxess

Entrevista con Sergio Zárate Empresa: Lanxess Realizada por Ana María Mejía Evento: LACS 2019 - México Junio 2019

Entrevista con Roberto Barrera de Lubrizol

Entrevista con Roberto Barrera Empresa: Lubrizol Realizada por Ana María Mejía Evento: LACS 2019 - México Junio 2019

Entrevista con Miguel Ángel Castillo de Evonik

Entrevista con Miguel Ángel Castillo Empresa: Evonik Realizada por Ana María Mejía Evento: LACS 2019 - México Junio 2019

Entrevista con Marcos Basso de Eastman

Entrevista con Marcos Basso Empresa: Eastman Realizada por Ana María Mejía Evento: LACS 2019 - México Junio 2019

Entrevista con Juan Carlos Orozco de DOW

Entrevista con Juan Carlos Orozco Empresa: DOW Realizada por Ana María Mejía Evento: LACS 2019 - México Junio 2019
Load more...
PATROCINADORES